La Finfina Gvidilo al Karbidaj Boriloj: Teknikaj Datumoj, Specifoj kaj Aplikoj
En la sfero de preciza borado,karbidaj borilojelstaras kiel nemalhaveblaj iloj por pritrakti malfacilajn materialojn kiel hardita ŝtalo, gisfero kaj kompozitoj. Kombinante daŭripovon kun alt-efikeca tranĉado, ĉi tiuj boriloj estas desegnitaj por liveri neegalan efikecon en industriaj kaj fabrikadaj aplikoj. En ĉi tiu ampleksa gvidilo, ni esploras la teknikajn specifojn, materialsciencon kaj diversajn uzokazojn de karbidaj boriloj, kun fokuso surŜanhaja Easydrill, ĉefa ĉina fabrikanto de tranĉiloj kaj boriloj.
Kio estas karbidaj boriloj?
Karbidaj boriloj havas tranĉrandon faritan elvolframa karbido, kombinaĵo fama pro sia escepta malmoleco (ĝis 90 HRA) kaj varmorezisto 59. La karbida pinto estas latunata aŭ veldita al ŝtala ŝafto, kreante hibridan ilon kiu ekvilibrigas durecon kaj eluziĝreziston. Ĉi tiuj pecoj elstaras en altrapida borado, precipe en abraziaj aŭ alttemperaturaj medioj kie tradiciaj HSS (rapidŝtalo) pecoj malsukcesas.
Teknikaj Datumoj: Ĉefaj Trajtoj
Kompreni la teknikajn parametrojn de karbidaj boriloj certigas optimuman rendimenton:
- Materiala Konsisto
- Volframa Karbido (WC)Konsistigas 85–95% de la pinto, provizante malmolecon kaj eluziĝreziston.
- Kobalto (Co)Funkcias kiel ligilo (5–15%), plibonigante rompremon.
- TegaĵojTitanaj nitridaj (TiN) aŭ diamantaj tegaĵoj reduktas frotadon kaj plilongigas la vivon de la ilo.
- Geometrio kaj Dezajno
- Punktaj AngulojOftaj anguloj inkluzivas 118° (ĝeneraluzeblaj) kaj 135° (malmolaj materialoj), optimumigante la evakuadon kaj penetron de la pecetoj.
- Fluta DezajnoSpiralaj kaneloj (2–4 kaneloj) plibonigas forigon de pecetoj en profundaj boradoj.
- Tipoj de ŝaftoRektaj, sesangulaj aŭ SDS-ŝankoj por kongrueco kun boriloj kaj CNC-maŝinoj.
- Efikecaj Metrikoj
- Malmoleco: 88–93 HRA, superante HSS je 3–5-oble.
- VarmorezistoEltenas temperaturojn ĝis 1000 °C sen perdi tranĉefikecon.
- RPM-intervaloFunkcias je 200–2 000 RPM, ideala por altrapida maŝinado.
Specifoj kaj Normoj
Karbidaj boriloj konformas al internaciaj normoj pri precizeco kaj fidindeco:
Parametro | Gamo/Normo |
---|---|
Diametra Gamo | 2,0–20,0 mm² |
Flutlongo | 12–66 mm (varias laŭ DIN6539) |
Tegaj Elektoj | TiN, TiAlN, Diamanto |
Toleremo | ±0,02 mm (preciza grado) |
Ekzemple, karbidaj pecoj laŭ DIN6539-normo havas precize muelitajn randojn por koheraj truodiametroj, kritikaj en aerspaca kaj aŭtomobila fabrikado.
Aplikoj Tra Industrioj
Karbidaj boriloj estas esencaj en sektoroj postulantaj precizecon kaj daŭripovon:
- Aerospaco
- Borado de titanaj alojoj kaj karbonfibraj kompozitoj, kie la longviveco de iloj kaj varmoadministrado estas kritikaj.
- Aŭtomobila
- Maŝinado de motorbloko, borado de bremsoorotoro, kaj fabrikado de EV-bateriokomponentoj.
- Petrolo kaj Gaso
- Uzata en boriloj por malmolaj rokformacioj, kun plifortigita eluziĝrezisto.
- Konstruado
- Borado de ŝtalbetono kaj masonaĵo, ofte parigita kun rotaciaj martelboriloj.
- Elektroniko
- Mikro-borado de PCB-substratoj kaj duonkonduktaĵaj komponantoj (diametroj tiel malgrandaj kiel 0.1 mm).
Kial elekti Ŝanhajan Easydrill?
Kiel ĉefministrofabrikanto de tranĉilojen Ĉinio,Ŝanhaja Easydrillkombinas progresintan metalurgion kaj CNC-muelteknologion por produkti karbidajn borilojn, kiuj plenumas tutmondajn postulojn.
Ŝlosilaj Avantaĝoj:
- Preciza InĝenierartoLa pecoj estas CNC-muelitaj ĝis ±0,01 mm toleremo por konsekvenca rendimento.
- Specialadaptitaj SolvojTajloritaj tegaĵoj (ekz., diamanto por karbonfibro) kaj geometrioj por specialigitaj taskoj.
- KvalitkontroloISO 9001-atestita produktado kun rigora testado pri malmoleco kaj lacecrezisto.
- Tutmonda AtingoFidinda por klientoj en Nordameriko, Eŭropo kaj Azio por OEM kaj industriaj aplikoj.
Konsiloj pri prizorgado por karbidaj pecoj
- Uzo de malvarmigaĵoUzu akvosolveblajn fridigaĵojn por redukti termikan streĉon kaj plilongigi la vivdaŭron de la ilo.
- Rapida KontroloEvitu troan rivoluon por malhelpi fendadon de la karbida pinto.
- Akrigo: Remuelu uzante diamantajn radojn por konservi la tranĉgeometrion.
Afiŝtempo: 29-a de aprilo 2025