Morsa Taper Shank HSS Finaj Mueliloj
Karakterizaĵoj
1. Morse Taper Shank: La finmuelejo havas tigon kiu estas desegnita por konveni en Morse Taper spindelo. La Morse Taper-sistemo permesas sekuran kaj precizan muntadon de la finmuelejo en la frezmaŝino.
2. Alta Rapida Ŝtalo (HSS): HSS estas speco de ila ŝtalo kutime uzata en tranĉaj iloj. HSS-finmueliloj estas konataj pro sia forteco, varmorezisto, kaj kapablo elteni altajn tranĉrapidecojn. HSS-finmueliloj taŭgas por larĝa gamo de materialoj, inkluzive de karbona ŝtalo, aloja ŝtalo, neoksidebla ŝtalo kaj neferaj metaloj.
3. Flutoj: La finmuelejo havos plurajn flutojn laŭ sia longo. Flutoj estas la helikformaj aŭ rektaj kaneloj sur la surfaco de la finmuelejo. Flutoj helpas en pecevakuado kaj provizas tranĉrandojn por materiala forigo. La nombro da flutoj povas varii dependi de la aplikaĵo, kun oftaj elektoj estas 2, 4 aŭ 6 flutoj.
4. Tranĉa Rando Geometrio: HSS-finmueliloj venas en diversaj tranĉrandaj geometrioj, kiel kvadrata fino, pilka nazo, angula radiuso aŭ chamfer. Ĉiu geometrio taŭgas por specifaj muelaj operacioj kaj dezirataj surfacaj finaĵoj.
5. Totala Longo kaj Fluta Longo: La totala longo rilatas al la tuta longo de la fina muelejo, de la pinto de la tranĉrando ĝis la fino de la stango. La flutlongo rilatas al la longo de la tranĉa parto aŭ flutoj. Malsamaj longoj estas disponeblaj por akomodi malsamajn muelajn profundojn kaj malplenigajn postulojn.
6. Tegantaj Opcioj: HSS-finmueliloj ankaŭ povas veni kun diversaj tegaĵoj kiel TiN, TiCN aŭ TiAlN. Ĉi tiuj tegaĵoj disponigas plibonigitan eluziĝoreziston, pliigitan ilvivon kaj pli bonan efikecon en altrapidaj aŭ alt-temperaturaj tranĉaj aplikoj.
7. Normaj Grandecoj: Morse Taper-tingo HSS-finmueliloj estas haveblaj en normaj grandecoj, kiuj respondas al la Morse Taper-nomo (MT1, MT2, MT3, ktp.). Ĉi tiuj grandecoj certigas taŭgan taŭgecon kaj kongruon kun frezmaŝinoj kaj spindeloj.
fabriko
Morsa taper-tingo HSS finmueleja detalo
Avantaĝoj
1. Sekura kaj Preciza Muntado: La Morse Taper-tingo provizas sekuran kaj precizan ĝustigon en la spindelon, minimumigante elfluon kaj certigante precizan tranĉadon. Ĉi tio helpas konservi konsekvencan dimensian precizecon kaj surfacan finaĵon en la maŝinprilaboritaj partoj.
2. Versatileco: Morse Taper Shank HSS finaj mueliloj estas haveblaj en ampleksa gamo de grandecoj kaj geometrioj, igante ilin taŭgaj por diversaj muelaj operacioj kaj materialaj tipoj. Ĉi tiu ĉiuflankeco enkalkulas pli larĝan gamon da aplikoj sen la bezono de multoblaj ilaj aranĝoj.
3. Fortikeco kaj Varmo-Rezisto: HSS-finmueliloj estas konataj pro sia fortikeco kaj rezisto al varmo. Ili povas elteni altajn tranĉajn rapidojn kaj konservi sian tranĉan rendimenton eĉ sub intensa varmo generita dum maŝinado. Ĉi tiu fortikeco tradukiĝas al pli longa ilvivo, reduktante la oftecon de ilanstataŭaĵo kaj malfunkcio en la maŝinprilabora procezo.
4. Kostefikaj: HSS-finmueliloj estas ĝenerale pli kostefikaj kompare kun aliaj alt-efikecaj ilaj materialoj, kiel ekzemple karbido. HSS-finmueliloj ofertas bonan ekvilibron inter rendimento kaj kosto, igante ilin taŭga elekto por pli malalta volumena maŝinado, defiaj materialoj aŭ aplikoj kun malpli striktaj postuloj.
5. Kongrueco: Morse Taper-tingo HSS-finmueliloj estas desegnitaj por esti kongruaj kun normaj Morse Taper-spindeloj ofte trovitaj en frezmaŝinoj. Ĉi tiu kongruo simpligas ilaranĝon, reduktas la bezonon de pliaj adaptiloj kaj permesas facilan interŝanĝeblecon inter malsamaj iloj.
6. Resharpening Kapableco: HSS-finmueliloj povas esti facile reakrigitaj, plilongigante ilian utilan vivon kaj reduktante ilajn kostojn laŭlonge de la tempo. Kun taŭga prizorgado kaj akrigo, HSS-finmuelejo povas liveri konsekvencan agadon kaj valoron dum multoblaj maŝinaj cikloj.
7. Larĝa Materiala Kongrueco: HSS-finmueliloj povas efike maŝini ampleksan gamon da materialoj, inkluzive de karbona ŝtalo, aloja ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, gisfero, neferaj metaloj kaj plastoj. Ĉi tiu ĉiuflankeco igas ilin taŭgaj por diversaj industrioj kaj aplikoj.
